400-616-0808
润滑管理学院
某大型化工企业油品选型优化项目
作者:  来源:  更新时间:2015-07-30  点击率:1228

一、案例背景

国内某大型化工企业主要生产硫酸钾和氯化钾。在整个生产工艺中,5个厂(硫酸钾厂、原料厂、试验厂、动力厂、编织袋厂)拥有大量的油润滑设备(发电机组、工程车辆、齿轮箱、各类泵组、液压系统、空压机组等),油品类型涉及发电机油、液压油、汽轮机油、齿轮油、压缩机油、防冻液、润滑脂及特种油等多牌号。为了便于该企业油品采购和运行管理,保证机组的润滑安全,节约润滑油消耗成本,广研检测润滑管理咨询顾问中心项目组在经过近一年的项目专项开展后,不仅对各厂设备、使用油品、现场管理等都全面的了解,而且通过油品监测分析和新油的评价分析,清楚了设备的润滑磨损状况。

二、现场情况分析


 对该企业提供的在用油进行统计,目前使用的油品种类有液压油、发动机油、汽轮机油、工业闭式齿轮油、压缩机油及润滑脂,根据《2013年各类油品使用情况统计》,该企业所使用的润滑剂牌号有112种(其中在用74种,库存未用油38种);根据动力厂和硫酸钾厂提供的《设备给油脂标准》,泵和电机类设备较多,电机使用齿轮油和润滑脂的设备较多。在油品普查时发现设备在用油存在以下问题:

  (1)部分设备使用的油品类型不明确,或牌号不完整。

  如硫酸钾厂的再生水泵只注明了黏度等级46#,未注明油品类型。

  (2)油品牌号不具体

  如硫酸钾厂加工前片区一转槽、分解槽采用的“某国外品牌的齿轮油”;部分油品牌号有误,如硫酸钾厂加工前片区的球磨机稀油站的“CKC150重负荷齿轮油”和50米高架浓密机减速箱使用的“CKC150机械油”。

  (3)部分设备使用的油品不利于设备润滑

  如动力厂中速磨煤机减速机采用的是HL100液压油、抗氨压缩机采用TSA46汽轮机油。

  (4)部分设备生产商提供的油品型号过期,或采用非标准化用油牌号

  摆线针轮减速机的“HJ100机械油”。

  (5)部分相同参数的设备采用的油品黏度等级不一致

如硫酸钾厂加工前片区和脱卤片区各有三台皮带机减速箱,制造厂家、型号和功率都相同,但加工前片区的要求用320齿轮油,而脱卤片区的要求用460号齿轮油,在该企业硫酸钾厂提供的《设备给油脂标准》中,皮带减速机齿轮箱用的是220#齿轮油

三、油品替换操作

对工业油品,在确定了代用油品后,油品替代的实施,也是一个重要过程,一般应遵循以下步骤:

1、新油检测 新油采购需要向油品供应商索取各批次油品的质量标准,必要时,采样抽检,确定合格后方可使用;

2、排除旧油 首先启动系统,让设备运转1~2h,待油温平衡后停机,将系统中的油放掉,这样有利于系统中的杂质、悬浮物排出;

3、清洁油箱 清洗液压站油箱、齿轮箱、汽轮机油、真空泵油箱等机组的油箱。用替换新油进行彻底清洗并用不脱毛抹布擦干油箱,或用面团粘附箱底残留物;

4、清洁系统 开机运转1~2h,待油温稳定平衡后再把油放出,这样有利于将系统残余的旧油、杂质排空,防止油品混合后引起化学反应;

5、更换或清洁滤芯 更换或清洗设备润滑系统上的在线过滤滤芯,以保障滤芯不会因为新油的使用带来污染;

6、加注新油 按照设备要求加注定量的新油,开机运行,注意巡检设备油压、油量、油温、噪声等设备使用性能参数的变化;若发现异常,应及时停机检查;

7、跟踪监测设备运行2周后取样检测,查看油品有无异常变化,若无异常,设备可长期运行。

四、总结及建议

4.1 结论

(1)试验厂设备用油参考硫酸钾厂对应设备用油。

(2)各类油品优化结果如下表4.1:

4.1 油品优化数量结果

优化结果

油品

原油品数量

优化后数量

总数量

牌号明确

专用油

不明牌号油

液压油

13

11

2

--

4

发动机油

14

13

--

1

1

汽轮机油

5

4

--

1

2

齿轮油

26

19

3

4

4

压缩机油

8

--

6

2

2

真空泵油

6

6

--

--

1

刹车油

4

4

--

--

1

润滑脂

21

16

--

5

3

其他用油

16

12

2

2

4

合计

113




22

(3)优化结果表明:油品牌号减少率78.6%

(4)减少购买润滑油成本,根据该企业2013年的油品消耗情况,预测每次换油可减少120万润滑油成本。

(5)减少了润滑油品牌数量及型号,一是便于采购及仓库管理;二是现场加错润滑油的风险更低;三是减少后期设备润滑油运维成本,方便设备的润滑磨损状态监测;四是便于检测标准的统一,利于设备维护管理。

4.2 建议

(1)油品购买以某一品牌为主,便于集中采购和润滑仓储管理。

(2)专用油代用,质保期内一般建议不做替代,主要还是基于设备制造商对设备的维保考虑。

(3)对替代油品,建议按照油品更换操作规程,做好替代工作。替代后,建议加强后期的油品性能监控,采样周期第1次为更换后半月,第2次为1个月,之后为3个月。

(4)设备在用油监测周期建议如下表4.2

4.2 监测周期建议

油样

建议套餐

监测周期

费用

准确率

样品A

基本套餐

1

100%

95%

样品B

基本/中级套餐

2

60%

78%

样品C

基本/中级套餐

3

45%

60%

样品D

中级套餐

6

37%

35%

本文来源:广研检测电子报第五期,免费下载电子报,请登录广研检测官网。


广研检测(微信公众号:gti1959),是中国油品检测、油液监测、润滑管理咨询、在线油液监测系统开发综合实力最强的第三方技术服务机构,中国设备润滑管理集成服务领先者。
*****************************************

■关注微信公众号:gti1959,新浪微博号:广研检测GTI,获取更多机构动态。

总部油品检测中心
电话:020-32389050 020-32385309 020-82387730
传真:020-32389648
邮箱:gti@gti-oil.com
地址:广州市黄埔区科学城新瑞路2号主楼三楼整层
山东油品检测中心
电话:400-8086-138
传真:0532-80931738
邮箱:shandong@gti-oil.com
地址:青岛市城阳区长城南路6号首创空港中心4号楼116室
新疆油品检测中心
电话:0991-3191241
传真:0991-3191241
邮箱:xinjiang@gti-oil.com
地址:乌鲁木齐市河北东路188号
Copyright©2016 广研检测油品检测中心 All rights reserved.
×
×