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润滑管理学院
哪些情况有必要冲洗润滑油系统?
作者:  来源:  更新时间:2016-08-30  点击率:1237


润滑系统是各种工业机器、汽车的关键部件,随着使用,我们需要对润滑系统进行冲洗,清除油泥、漆膜等有害物质,在设备点检时,如果从油箱、油槽或者视窗观察到油泥,就提醒你要清理一下润滑系统,可以通过油液检测进行确认并进行指导。

什么时候需要冲洗润滑系统?

根据我们的经验,以下这些情况就有必要冲洗润滑系统:

1.油已经变质:引起润滑油变质的原因很多,最常见的有高温、被氧化(某些金属会加速润滑油氧化)、硝化、被水分解、润滑油里的添加剂析出等。变质过程中会生成油泥、漆膜、酸性物质以及某些容易发生化学反应的物质。

不冲洗的后果:腐蚀机器、油的流动不畅、“感染”新油,使后续新换的油提前变质,造成机械损伤或者影响机械的正常运动。

2.过滤器问题:油里的杂质不能滤掉,杂质进入了润滑系统,需要通过冲洗把杂质从系统里除掉。

不冲洗的后果:对机器部件造成磨损。

3.新买的机器、修理后的机器:新买的机器,制造时会在机器内部留下杂质。机器在修理时会带入杂质,如沙土、焊渣、钻屑、锉料等。另外,润滑系统“上游”的设备如果出了故障,如果有磨损的料屑,也会祸害其它部件。

不冲洗的后果:堵塞过滤器、造成部件磨损、影响机械的正常运动、新机器用不了多久就出问题,修理后的机器接着又得返修。

4.久停没用的机器:长时间没有开动的机器容易落灰、积累杂物、水分。油槽、管道肮脏。

不冲洗的后果:对机器部件造成磨损。

5.冷却液泄露:冷却液与油混合后,造成油流不畅、影响润滑性能、形成酸性物质、油泥和沉积物,使润滑油失效。

不冲洗的后果:油流不畅、滤芯堵塞、腐蚀机器、影响机械的正常运转、润滑不良。

6.润滑油混用、误用之后。不同的润滑油不要混用、代用,混用、代用不但会影响润滑油的性能,还会引发一系列问题。

不冲洗的后果:油流不畅、滤芯堵塞、润滑不良、机械损伤。

7.润滑油滋生细菌变质。水对润滑油的危害是多方面的,其中之一就是容易滋生细菌,细菌大量滋生会造成润滑油变质,闻起来发臭,有腐臭味,生成油泥、漆膜、酸性物质和沉淀物。

不冲洗的后果:腐蚀机器、造成油流不畅、堵塞滤芯、影响润滑效果、磨损机器,甚至影响正常的机械运转。

冲洗方法:

常见的冲洗方法有:过滤、化学冲洗(顺流或逆流、常温或加热)、机械清洗等,使用的冲洗油、冲洗液也有区别,其中,使用待用的新油作为冲洗油比较安全,可以用于容易清除的杂质。过滤(使用滤芯、离线过滤设备等)也是比较简单方便的方法,但是对于粘着性、附着性的积垢,有时候则需要使用化学溶剂冲洗或者专门的冲洗油冲洗。

使用化学冲洗要特别当心,因为大多数溶剂和化学清洗剂通常不具备足够的润滑能力,可能导致运动部件的磨损。同时,这类溶剂残留在润滑系统里容易引发泡沫等问题,因此还要考虑用后的清除问题。

虽然润滑系统不应带入水分,但是某些情况下也使用水喷淋,如高压水喷淋冲洗,但是要注意把水分除干净,因为水分不但会使润滑油迅速变质、破坏润滑能力,同时水分还容易引起锈蚀等问题,可以使用压缩空气吹干或者使用专门的除水技术。

冲洗油、冲洗液的选择:

不管使用哪种冲洗油、冲洗液,最起码的要求有三点:

1.与系统各部件是否相容:不影响系统各部件,不能与系统元件、管路材料、密封件、涂料涂层等发生化学反应,以免影响系统运行可靠性及寿命,引发其它部件问题。

2.具有润滑性同时粘度低,并且对润滑油及系统内污染、沉积物有较好的溶解性。

3.冲洗油、液与即将使用的润滑油相容,防止残留在系统中的清洗液对润滑油性能产生不良影响。

好的冲洗油还有以下一些特点:

1.和待用的液压油应有良好的相容性。

2.粘度足以对运动部件起到充分润滑作用,但同时黏度也应该尽量稀,以保证溶解能力。

3.能清除油性材料。

4.含有防锈成分,能在金属表面形成薄膜,避免锈蚀。

5.抗氧化性能好,因为总会残留一部分油在液压系统里,如果这些残余的油提前变质,会对新换的油产生影响。

冲洗油可适当加热,增强溶解污垢的能力。冲洗后都要尽量减少冲洗油、冲洗液的残留量,可使用待用润滑油冲洗,把残留的冲洗油、液涮走。

把化学冲洗的风险降到最低点:

化学冲洗给润滑系统内带入了其它化学物质,可能引起一系列问题,如引发润滑油的性能降低、泡沫、引起密封问题造成泄漏,侵蚀其它元件等等,因此最好通过实验室化验指导化学冲洗,在冲洗前充分规避风险,冲洗后对在用油进行状态监测。

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