400-616-0808
检测技术
【润滑案例】某水泥企业原料立磨液压系统水污染原因
作者:GTI  来源:  更新时间:2017-12-28  点击率:631

一、案例背景

某水泥企业自2015年以来一直在广州机械科学研究院设备润滑与磨损状态监测中心开展设备的油液监测工作。监测目的主要是通过油液监测发现设备可能出现的早期磨损,以便及时采取措施进行视情维修。2017年3月,客户发现某原料立磨液压系统的液压油出现严重的乳化情况,随即取样送检,希望广研检测能为他们找出故障原因。

二、监测情况

该原料立磨液压系统使用某高压无灰抗磨液压油,检测结果显示,该样品的水分、污染度等级及Fe元素含量都远远超出参考值。图3.1为严重乳化的样品。


图3.1    样品外观浑浊

三、故障分析

从检测数据看出,水分含量严重超标的同时,液压系统的清洁度及磨损量也严重超出了参考值,说明水分的存在对液压系统的清洁度及磨损量已经了产生严重影响。在与现场工程师沟通后得知,该液压系统用油量约1000L,正常工作温度范围为50℃至60℃,没有冷却水系统,油处呼吸器只具有简单的空气过滤功能,前段时间的昼夜温差较大。

根据客户反馈的情况分析,该液压系统并没有冷却水系统,即可排除冷却水的,那么水分来源于潮湿空气的可能性就很大了,结合当地昼夜温差大,油箱呼吸器不具备空气干燥功能,那么由于温度变化而产生类似呼吸作用,潮湿空气会通过呼吸口进入油箱,最终在油箱中凝结成水。图3.2为现场液压站及呼吸帽。

图3.2    现场液压站及呼吸帽

建议现场加装带有干燥功能的呼吸器,如硅胶呼吸器,见图3.3,这类型的呼吸器能有效减少污染物的侵入,包括污染颗粒和水分。

图3.3    硅胶呼吸器

四、案例启示

该液压系统用油量约为1000L,使用3000多元一桶(1桶约200L)的某高压无灰抗磨液压油,故障出现后,单更换新油的费用就是接近2万,如果算上因设备停用所造成的工厂损失,那就更大了。可见加装一个几百元的呼吸器,做好油液污染控制对于减少设备停机,提升生产效率,节约维修和换油成本的重要性。

广研检测(微信公众号:gti1959),是国内专门从事“油品质量检验评定、设备润滑状态监测、设备可靠性状态监测、设备故障诊断、油液在线监测开发、设备润滑管理咨询”综合实力最强的第三方技术服务机构,设备润滑可靠性集成服务领航者。

*****************************************

总部油品检测中心
电话:020-32389050 020-32385309 020-82387730
传真:020-32389648
邮箱:gti@gti-oil.com
地址:广州市黄埔区科学城新瑞路2号主楼三楼整层
山东油品检测中心
电话:400-8086-138
传真:0532-80931738
邮箱:shandong@gti-oil.com
地址:青岛市城阳区长城南路6号首创空港中心4号楼116室
新疆油品检测中心
电话:0991-3191241
传真:0991-3191241
邮箱:xinjiang@gti-oil.com
地址:乌鲁木齐市河北东路188号
Copyright©2016 广研检测油品检测中心 All rights reserved.
×
×